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概述注塑模具材料的分類有哪些?


  概述注塑模具材料的分類有哪些?
  1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑料件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、钹鎳處理。
  2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特别是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顔料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
  3、良好的尺寸穩定性在塑膠注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,較好選用經适當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。
  4、易于加工 模具零件多為金屬材料制成,有的結構形狀還很複雜,為了縮短生産周期、提高效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
  5、抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如抛光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
  6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對注塑模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,較好采用能切削加工的預硬化鋼。
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